粉碎機刀片〔破碎機刀片〕是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟粉碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強的鋼材原料，也難免會在長時間使用后而導致磨損的情況發生。 一般來說，粉碎機刀片磨損到一定的限度后就不應該在繼續使用，不然會影響粉碎機刀片的工作性能和生產效率。而此時，粉碎機刀片磨損的限度就稱之為粉碎機刀片磨鈍標準，當粉碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后，再繼續使用粉碎機刀下去，粉碎機刀片就會以更快的速度被損耗/破損，也就是進入快速磨損階段。 粉碎機刀片在實際生產中，不允許經常卸下刀片來測量粉碎機刀片的磨損量，因而經常根據粉碎機刀片在粉碎切削的生產過程中，發生的一些現象來判斷粉碎機刀片，是否已經發生了磨損或者磨鈍。那么如何檢查塑料粉碎機刀片的磨損程度呢? 粉碎機刀片的磨損形式來說：可以分為磨損和破碎兩大類，一是粉碎機刀片連續的逐漸磨損，二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。 常用的粉碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種;

　　一、粉碎機刀片直接測量法;它是在非切削時間內，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量粉碎機刀片的磨損量。

　　二、粉碎機刀片間接測量法;它是在切削時測定于粉碎機刀片有關的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷粉碎機刀片的磨損。 粉碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會直接導致粉碎機刀片不能充分發揮性能，尤其是塑料粉碎機刀片，工作強度比煤矸石粉碎機刀片和頁巖粉碎機都要大，損耗更明顯，一旦部件過度損耗后就不能提高生產能力。 所以當粉碎機刀片操作人員發現刀片進入過度磨損這個狀態后，就應該及時更換粉碎機刀片;以科學的方法處理粉碎機刀片磨損的問題，確保粉碎生產作業持續高效地進行下去。